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凹版印前打样的作用和工艺流程
2022-02-13

印前打样的作用

打样是在印刷前对制版质量进行的一道工艺,用来检查制版的图像分色质量、图文内容、版式、各要素的位置等。在印刷前对制好的凹版印版进行打样是j为重要的,它可以在印刷之前就发现存在的问题,减少浪费。由于印刷厂和客户之间就印刷质量标准的合约也要以打样为依据,故打样还起到合同的依据的作用。具体来说,打样的作用有以下几个方面。

1.检查图像质量。主要检查图像颜色有没有偏色;层次分布是否恰当,高光、暗调有没有损失,图像清晰与否。

2.检查版面的规线是否完整。包括套印线,裁切线,图边线等。

3.合约标准。

4.印刷时操作控制的参考标准。


工艺过程

安装打印材料-> 调整打样材料的压力-> 插入定位销-> 调墨-> 检验油墨黏度-> 安装印版滚筒-> 设定刮墨刀压力-> 印版滚筒定位-> 施涂打样油墨-> 打样-> 检测打样样张。

为了获得良好的打样效果,生产中b须协调以下工艺过程。

1.承印材料b须在y定张力下包裹到大滚筒上。

2.第y色印版滚筒安装在两夹头顶心之间或摆臂轴承上。

3.移动大滚筒,靠近印版滚筒的表面,转动至其锁定位置,利用销钉固定使其处于a全状态。

4.转动印版滚筒,将套准镜的横向规线对准滚筒表面雕刻的横向规线。

5.大滚筒靠上印版滚筒并达到y定压力。

6.检查套准状态,不断重复,直到规线w全对准为止。

7.将刮墨刀调节到与滚筒表面形成适当的平行度,再进行垂直方向调节,以便刮墨良好。

8.将油墨涂布在沿滚筒表面的刮墨刀处,然后将锁定销钉拔出。

9.驱动大滚筒,带动从动的印版滚筒转动,通过刮墨刀,在大滚筒与印版滚筒接触处行成“压印”。


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